普通瓷質(zhì)磚中出現(xiàn)的缺陷在滲花磚中也都會(huì)出現(xiàn)，除此之外，滲花磚生產(chǎn)中還會(huì)出現(xiàn)下列缺陷：邊裂、滲花深度過(guò)淺或者過(guò)深、圖案模糊不清和色差等。



1、邊裂


這種缺陷是燒成出來(lái)的產(chǎn)品邊上有長(zhǎng)約2-5mm的細(xì)裂紋，不通底，深度只列磚的厚度的一半。大多數(shù)出現(xiàn)在沿入窯方向的坯體兩側(cè)，前后兩側(cè)很少發(fā)現(xiàn)。這種裂紋不容易看見(jiàn)，擦墨水才能發(fā)現(xiàn)，所以危害更大，一般當(dāng)發(fā)現(xiàn)時(shí)已經(jīng)有大量的缺陷磚生產(chǎn)出來(lái)。在拋光或者磨邊時(shí)，這些細(xì)注的裂紋，在應(yīng)力的作用下會(huì)擴(kuò)展而導(dǎo)致磚破碎。為防止這種缺陷，要定期擦墨水檢查有無(wú)裂紋產(chǎn)生。如果在拋光或者磨邊時(shí)破碎率反常的高，除了檢查拋光、磨邊設(shè)備外，還要檢查是否有邊裂出現(xiàn)。



滲花磚都噴淋了一定時(shí)的助滲劑，總的入窯水份在1.5%左右，由于助滲劑只淋在磚的表面，表面的水份就更高，估計(jì)在3%左右。此時(shí)入窯，如果窯頭溫度很高，水分急劇蒸發(fā)，收縮量大，就會(huì)在磚坯上表面的邊上出現(xiàn)裂紋，由于磚坯底部水份很低，蒸發(fā)量很少，不會(huì)出現(xiàn)裂紋。



解決此種缺陷的主要手段是調(diào)節(jié)窯頭溫度制度。從入窯到預(yù)熱帶要設(shè)定一個(gè)合理的升溫曲線，尤其是預(yù)干燥帶溫度要低，為此調(diào)小窯頭的排煙風(fēng)機(jī)4的閘板，減少進(jìn)入預(yù)干燥帶的熱量，同時(shí)適當(dāng)減小排煙風(fēng)機(jī)1的抽力，降低預(yù)熱帶的升溫速度。此外調(diào)低預(yù)熱帶的閘板。如果這些方法還不能解決問(wèn)題，則可以考慮關(guān)閉輥道窯上層的第一對(duì)噴槍。



邊裂缺陷還與天氣狀況有關(guān)。在寒冷的冬天，由于氣溫低，坯體在釉線上降溫快，助滲劑蒸發(fā)量少，使入窯水份提高，引起邊裂。有時(shí)氣溫驟降，助滲劑蒸時(shí)突然減少，如果不及時(shí)調(diào)整升溫曲線也會(huì)產(chǎn)生邊裂。



為減少邊裂，可以適當(dāng)加長(zhǎng)噴淋助滲劑后到窯頭的釉線。也可以在釉線上設(shè)置加熱裝置，如紅外線燈，或者把窯頭排煙風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)引過(guò)來(lái)加熱，提高坯體的溫度，降降低坯體的入窯水份。



也可以采用在坯體的左右兩邊涂抹礦物油， 以防水分的急劇蒸發(fā)引起邊裂。



此外，對(duì)干燥器的干燥水份要求比普通瓷質(zhì)磚高，要求出干燥器的坯體水份在0.2%以下。



最后一點(diǎn)，在選用坯體的原料時(shí)，要注意盡量少用干燥敏感性原料，如膨潤(rùn)土等含蒙脫石類(lèi)原料，可以減少邊裂的發(fā)生。



2、色差


這里的色差是指坯體的色差。燒成出來(lái)的產(chǎn)品，一批與另一批之間顏色不同，有時(shí)相隔幾個(gè)小時(shí)的產(chǎn)品也會(huì)出現(xiàn)不同色號(hào)，甚至于同時(shí)出來(lái)的產(chǎn)品左右兩側(cè)都不同色。滲花磚產(chǎn)生色差的原因主要是坯料波動(dòng)和燒成條件變化所致。



有不少?gòu)S家，由于種種原因，原料的儲(chǔ)存量偏少，有的只有幾天的使用量，因而造成原料的化學(xué)組成波動(dòng)很大。對(duì)于一次燒成滲花釉用原料的存量和加工，最好能按前面坯料部分的要求執(zhí)行，對(duì)原料進(jìn)行的均化處理。



空窯是造成色差的另一個(gè)重要原因。大多數(shù)廠家一次燒成滲花磚采用大循環(huán)生產(chǎn)方式，從粉料輸送到入窯整個(gè)過(guò)程中，只要有一個(gè)環(huán)節(jié)出問(wèn)題，就會(huì)造成沒(méi)有生坯入窯—空窯。由于空窯會(huì)導(dǎo)致窯爐氣氛改變，從而導(dǎo)致坯體色差。要解決空窯，除了保養(yǎng)好生產(chǎn)設(shè)備外，可以采取適量存坯的方式，讓壓機(jī)的產(chǎn)量稍大于入窯量，把多余的坯取下來(lái)放在存坯架上，當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障時(shí)補(bǔ)充進(jìn)去。這里要注意，用已經(jīng)燒過(guò)的磚來(lái)補(bǔ)充，不能起到穩(wěn)定窯爐的作用，因?yàn)?，已?jīng)燒成的磚再燒一次時(shí)化學(xué)反應(yīng)不同，所造成的氣氛也不同。



此外，在選用坯體的原料時(shí)要注意，盡量少用對(duì)氣氛和溫度敏感的原料，例如降低粘土中的有機(jī)質(zhì)的含量，可降低坯料對(duì)窯爐狀態(tài)的敏感性，使得窯爐的溫度和氣氛稍有波動(dòng)，不至于出現(xiàn)色差。



除了坯體引起的色差外，滲花釉也會(huì)引起色差。某些顏色的滲花釉對(duì)施釉溫度很敏感，由于磚坯溫度的變化會(huì)引起滲花釉流動(dòng)的顯著變化，導(dǎo)致坯體表面所印的圖案明顯不同，即所謂的大小花現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在氣溫波動(dòng)大的季節(jié)尤其嚴(yán)重。



3、滲花圖案模糊



該種缺陷指的是滲花磚拋光后圖案很淺，或者模糊不表，甚至于圖案不完整或者消失。產(chǎn)生這種缺陷的主要原因是滲花過(guò)深、過(guò)淺和滲花釉橫向擴(kuò)散所致。



滲花過(guò)深，導(dǎo)致坯體中的著色離子濃度降低，使拋光后產(chǎn)品圖案顏色很淺。一般滲花過(guò)深是由助滲劑施加過(guò)量所致。只要調(diào)整助滲劑的噴淋量就可解決該問(wèn)題。另外，當(dāng)氣溫過(guò)低時(shí)，沒(méi)有及時(shí)關(guān)閉冷卻風(fēng)機(jī)，使得磚坯溫度過(guò)低，也會(huì)出現(xiàn)滲花過(guò)深的現(xiàn)象。



滲花深度不夠是滲花磚生產(chǎn)中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一。而影響該問(wèn)題的因素有很多，滲花釉的質(zhì)量、磚坯的表面溫度、絲網(wǎng)的網(wǎng)孔大小、助滲劑的施加量等都會(huì)對(duì)此產(chǎn)生影響。由于氣溫等因素變化導(dǎo)致滲花釉的粘度變得很大，必然使得透過(guò)絲網(wǎng)的滲花釉量減少。另外，如果選用的絲網(wǎng)網(wǎng)孔偏小也會(huì)使透過(guò)絲網(wǎng)的滲花釉量減少。磚坯表面溫度偏高，會(huì)導(dǎo)致滲花釉滲透量減少，尤其是晝夜溫差大的地區(qū)，夜里氣溫低，關(guān)閉了釉線上的冷卻風(fēng)機(jī)，當(dāng)白天氣溫升高時(shí)沒(méi)有及時(shí)打開(kāi)冷卻風(fēng)機(jī)，使得磚坯表面溫度過(guò)高。助滲劑對(duì)滲花深度的影響主要是，助滲劑的噴淋量不夠，最后一次印花與噴淋助滲劑的距離過(guò)長(zhǎng)，一般兩者只要隔2米即可。



圖案模糊一般是滲花釉橫向擴(kuò)散所致。當(dāng)絲網(wǎng)印刷所用網(wǎng)孔過(guò)大時(shí)就會(huì)發(fā)生這種缺陷，只要適當(dāng)調(diào)小絲網(wǎng)的孔徑即可。另外，當(dāng)滲花釉的粘度太小（流動(dòng)性很好）時(shí)也會(huì)發(fā)生這種缺陷，這時(shí)就要調(diào)整滲花釉的粘度。滲花釉的粘度太大也會(huì)產(chǎn)生這種缺陷，有的廠家制備的滲花釉，以CMC為載體，當(dāng)氣溫升高時(shí)，滲花番會(huì)變硬，造成印花困難，導(dǎo)致圖案模糊。



大顆粒常見(jiàn)缺陷及克服

大顆粒瓷磚中除了有普通瓷質(zhì)磚中出現(xiàn)的缺陷外，還有大顆粒瓷磚秘特有的缺陷。主要有兩種：大顆粒周?chē)霈F(xiàn)裂紋，大顆粒嚴(yán)重偏析分布不均勻。



1.顆粒周?chē)_(kāi)裂

出現(xiàn)這種缺陷的主要原因是造粒時(shí)施加的壓力過(guò)大，使顆粒過(guò)分密實(shí)，與基料的燒成相差過(guò)大，以致產(chǎn)生裂紋，問(wèn)題的起因一般是顆粒易碎，收成率低面而加大了制塊的壓力，或者一開(kāi)始就末考慮控制造粒制塊的壓力，導(dǎo)致壓力過(guò)大。



解決該缺陷的辦法是適當(dāng)降低造成粒制塊的壓力。如果降低壓力，造成成顆粒易破碎，可以在原料中加入一定量的坯體增強(qiáng)劑，提高粉料的結(jié)合性能，提高造粒的成率。




2.磚面顆粒分布不均
引起磚坯表面大顆粒嚴(yán)重分布不均勻的產(chǎn)要原因有以下三個(gè)方面：一是混料時(shí)未混勻，二是運(yùn)輸過(guò)程中以生自由卸料現(xiàn)象，導(dǎo)致大顆粒偏析，三是壓機(jī)布料時(shí)所致。



對(duì)于第一個(gè)問(wèn)題，只要加強(qiáng)混合即可。如果存在第二種現(xiàn)象4，則要考慮進(jìn)行設(shè)備改造，用箱體運(yùn)輸坯料，也能取得良好的效果，避免大斜度的皮帶傳輸。壓機(jī)布料時(shí)要考慮推料架的行程和速度，同時(shí)，在模具的前沿鉆孔，讓多余的細(xì)粉帶回覆蓋在磚坯邊沿，在磚坯表面出現(xiàn)一條細(xì)粉特別多的帶，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。致黑心現(xiàn)象：坯體過(guò)高的水分、過(guò)細(xì)的粒度、過(guò)高的成形壓力，瓷磚過(guò)厚以及透明的始熔溫度過(guò)低等。